對射流均質機的維護核心是保護高壓系統、交互容腔及管路，確保均質效率與設備穩定性，關鍵要點圍繞核心部件保養、參數監控展開。
 

　　一、高壓系統維護
 

　　定期檢查增壓泵的液壓油液位與品質，按運行時長(通常 2000 小時)更換液壓油，避免油液污染導致泵體磨損。
 

　　檢查高壓密封件(如密封圈、墊片)，若出現滲漏、老化需及時更換，防止高壓泄漏影響均質效果。
 

　　二、交互容腔與噴嘴保養
 

　　每次使用后用清水或適配溶劑沖洗容腔與噴嘴，去除殘留物料，避免結垢堵塞微孔道(尤其處理高粘度物料后)。
 

　　定期檢查金剛石噴嘴、交互容腔的磨損情況，若出現劃痕、孔徑變大，及時更換以保證射流速度與碰撞效果。
 

　　三、管路與過濾系統維護
 

　　清理進料過濾器，去除雜質、大顆粒物料，防止堵塞噴嘴或劃傷高壓管路。
 

　　檢查進出料管路連接緊固性，避免高壓下松動泄漏，定期更換老化管路，防止破裂風險。
 

　　四、運行參數與設備環境維護
 

　　避免長時間超壓、超流量運行，每次開機前空載預熱，關機前用清水沖洗系統，減少物料殘留。
 

　　定期校準壓力、流量傳感器，確保參數顯示準確，發現壓力波動、流量不穩定時及時排查故障。
 

　　設備放置在干燥、通風環境，避免潮濕、粉塵侵蝕電氣部件，定期清理機身及散熱口灰塵。
 

　　五、長期閑置維護
 

　　閑置前用清水徹底沖洗系統，排空管路內殘留液體，防止物料凝固或腐蝕部件。
 

　　斷開電源，密封進料口、出料口，做好防塵防潮處理，每月開機空載運行 10 分鐘，保持部件靈活性。